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簡要描述:纖維濾布轉盤過濾器過主要用于冷卻循環(huán)水處理、的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用:進水水質SS≤80mg/L以下,出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理,設置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,
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纖維濾布轉盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點 :
(1)出水水質好并且穩(wěn)定。濾布轉盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設計新穎,耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及的結合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊,附屬設備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。
(4)設備閑置率低,總裝機功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分,1分鐘/次)??傮w的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。
(5)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時?;静恍鑼H司S護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少,泵及電機間歇運行,濾布磨損較小,濾布易于更換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對于砂濾池而言,若堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器濾池內(nèi)一般為0.3m,而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m,能量損失大,增加運行費用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設計,使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于15平方米,高度3.3m。對于技術改造,可以解決空間不夠的困難。
(8)濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場連接管配件及之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。
(9)設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化,可整體裝運,設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。
(10)纖維濾布轉盤過濾器運行費用低,運行費用低于0.005元/噸水。
(11)系統(tǒng)功能恢復快,濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小,并且恢復較快,出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側,而對濾盤內(nèi)側沒有影響,并且濾池內(nèi)的污泥可以通過排泥管道迅速清除。
(12)對地基地耐力要求低,設備地基的投資少.
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